MagicBubble 规格说明 MB-2026

Specification 读图不靠单一模型。这份文件说明它怎么读,以及读完之后你凭什么信它。

MagicBubble 是面向制造厂质量检验岗的图纸标注复核台。它读取机械工程图纸的尺寸与形位公差,逐条给出标称值、上下偏差与图面位置,并把这些读数按客户格式交付出去。全程离线。

识别通道
3矢量 / OCR / 门控
网络依赖
0完全离线
输入
PDF矢量件与扫描件
标准
Y14.5ASME 形位公差
FA 模板
2TOPWORX / ASCO
语言
中 / EN双语并排交付
1.0Scope

This document describes a reading machine它把一份图纸读成一张表,再把这张表变成一份能签字的报告。

本文说明 MagicBubble 的识别范围、识别依据、复核方式与交付格式。不涉及定价与商务条款。

检验工程师的日常是:拿到客户图纸,找出全部尺寸与形位公差标注,逐条把标称值、上下偏差抄进表里,再按客户规定格式整理成 FA 首件检验报告。一份图纸几百个尺寸,这件事以小时计。

MagicBubble 把抄录这一段自动化。软件读图并落行,人只做复核与裁决。目标是把一份图纸的标注工作从小时级降到分钟级,并且导出的报告能被客户直接接受,不需要回炉。

图 1 / ID4046-1P · MINI HEATSINK-1P / A3 · 2:1 矢量解析 · 主通道
Prusa MINI 散热片零件图,含线性与半径尺寸标注、形位公差框、表面粗糙度符号与标题栏
检出框 图面为本页所示零件图的真实渲染。检出框与计数按产品真实行为标注:绿框已识别,琥珀框待裁决,红框为通道冲突而必须停下。图纸素材为 Prusa Research MINI 机械件图纸。
2.0Channels

Two physical facts, three ways to read原生矢量件与扫描件是两种物理事实。用同一条链去读,必有一边读错。

同一张图纸可能来自 CAD 直出,也可能是扫描件或转曲件。MagicBubble 先判定图纸的物理性质,再决定用哪条链去读,最后用证据门控裁决不确定的部分。界面上永远能看见当前走的是哪条通道。

表 1 · 通道定义与职责
通道 识别依据 适用图纸 读数来源 状态
Vector parsing矢量解析 尺寸线、箭头、引线在原生 CAD PDF 中是真实几何图元,直接解析可得到精确坐标 CAD 直出的原生矢量件 几何图元 主通道
Scan OCR扫描 OCR 无文字层时先检测标注区域,再逐区域识别,带专用读法处理极限尺寸、堆叠公差与工程符号 扫描件、转曲件 栅格区域 按需启用
Evidence gate证据门控裁决 两链读数矛盾时不比分数高低,回到图面找证据:引线锚点、符号位、上下文形态 两通道结论不一致时 图面证据 进待裁决
矢量件识别输出局部:尺寸带 ROI 框与气泡编号
图 2a · 矢量件半径、直径与引线都是独立图元,可精确求解,不需要模型。
扫描件识别输出局部:形位公差框被框出
图 2b · 形位公差框按 ASME Y14.5 读符号位、公差值与基准,连同 Ⓜ / Ⓛ 修饰符一起落行。
3.0Evidence

Every reading points back to the sheet人看到的不只是数字,而是机器在图上的哪一处读到了这个数字。

通用 OCR 给出文本,不给几何归属。检验工程师要签字的是一份报告,所以每一条读数都必须能指回图面。这是本产品与通用 OCR 工具的分界。

一条读数在 MagicBubble 里携带三样东西:数值本身、它在图面上的区域坐标、以及它是哪条通道读出来的。三样并排显示,复核时读数与图面对照着看,不需要在两张界面之间来回切换。

证据面板:显示单条读数的区域裁片、规格、区域坐标、识别通道与状态
图 3a · 单条证据区域裁片、规格、区域坐标与识别通道并排。看到数字,也看到它在图上的出处。
尺寸表:行内显示规格、上偏差、下偏差、最大、最小与备注
图 3b · 落行结果每条读数落进尺寸表的一行,给出规格、上偏差、下偏差、最大与最小。置信不足的行按阈值自动进复核,不静默通过。
4.0Workflow

Four steps, one line识别、复核、裁决、导出在同一条动线上完成,不需要换工具。

每一步的产出都直接是下一步的输入。下面是这条动线的四个环节与各自的产出物。

  1. 4.1识别

    一键识别

    整张图纸跑一遍,尺寸与形位公差全部落行进表。过程中可见当前通道与进度。扫描件同样一条动线,只是通道不同。

    产出尺寸表全部行 + 识别通道判定
  2. 4.2复核

    逐条对照

    点表里任意一行,图纸场定位到对应位置并高亮,旁边给出该处的区域裁片。读数与图面对照着看。

    产出已确认行 / 待改行
  3. 4.3裁决

    裁决与修正

    置信分低于阈值的行自动进待裁决。改错的字段就改;判为已裁决或退回待裁决都由人决定,软件不替人下结论。

    产出裁决状态落定
  4. 4.4导出

    导出报告

    按客户模板导出 FA 首件检验报告,中英双语并排。表里的每一行直接映射到报告列,不需要二次录入。

    产出FA 报告 Excel + 图纸 PDF
5.0Capabilities

Capabilities in force下面每一项都在现有版本里可用。按工作面分组,不按卖点分组。

功能清单按检验岗位的实际工作面组织:读图、复核、图纸与工程、交付与运行。

表 2 · 功能清单
工作面包含功能
Reading读图与识别 一键识别 · 手动框选读数 · 形位公差框选截图确认 · 识别通道自动判定 · 页面旋转 ±90° · 适应窗口
Adjudication复核与裁决 低置信自动进复核 · 判为已裁决 / 退回待裁决 · 气泡外观设置 · 引线锚点与避让 · 识字修正样本查看器 · 公差规则按小数位数
Drawing图纸与工程 图纸列表与批量识别 · 版本对比 · 工程参数估算 · 材料密度与物理计算书 · 厚度一致性检查
Delivery交付与运行 FA 报告导出(双模板)· PDF 导出与预览 · 中英切换 · 完全离线运行 · 使用说明与意见反馈
6.0Deliverables

The table is the deliverable识别结果落在表里,表就是交付物本身。

尺寸表按客户格式组织,导出时直接映射到 FA 报告模板。表 3 为本页图 1 所示零件图的真实读数片段。

表 3 · 尺寸表片段(取自图 1 零件图)
#类型规格 上偏差下偏差 最大最小状态
1直径Ø60+0-0.0560.059.95已裁决
2距离678+0.5-0.5678.5677.5
3距离3X+0.5-0.5--待裁决
4距离200+0.5-0.5200.5199.5
5距离69.5+0.1-0.169.669.4
6距离0.30 A+0.01-0.010.310.29
7直径Ø1.0 A+0.1-0.11.10.9
8距离3.5+0.1-0.13.63.4
9角度13°+2°-2°15°11°
10距离6.3+0.1-0.16.46.2
11距离8.5+0.1-0.18.68.4
12距离180+0.5-0.5180.5179.5
13角度21°+2°-2°23°19°
14距离0.30 A B C+0.01-0.010.310.29

除 FA 报告外,另含工程参数估算:按轮廓计算周长、体积与重量,可指定材料密度并输出物理计算书,供报价与工艺参考。厚度一致性检查按图纸注释核对壁厚,给出符合与不符合的逐项判定。

7.0Not applicable

Not applicable边界写清楚,比功能列表更能说明这是什么产品。

下面三项不在本产品的范围内。这不是排期问题,是产品定义的一部分。

7.1

云端识别服务

图纸是客户资产。MagicBubble 完全离线运行,识别、裁决、导出全部在本机完成,不联网、不上传、不需要账号。现场无网也能用。

7.2

通用 OCR 工具

通用 OCR 给的是文本,不是几何归属。本产品只输出带图面位置的读数:每一条都能指回它在图上的哪一处,以及它是哪条通道读出来的。

7.3

只会画气泡的软件

商业气泡软件止于编号。MagicBubble 与本地几何求解器和客户报告模板绑定:读数直接进尺寸表,按小数位数套公差规则,按客户格式导出。

8.0Conditions

Operating conditions它读什么、跑在哪、依赖什么,写在明面上。

下面是这一版的运行事实。没有网络依赖,没有账号,没有云端往返。

适用图纸
机械零件详图含尺寸与形位公差标注
输入格式
PDF原生矢量件与扫描件
参照标准
ASME Y14.5形位公差标注体系
网络依赖
无完全离线运行
部署方式
单机Windows 桌面端,整包分发
交付语言
中文 / English双语并排
FA 报告模板
TOPWORX / ASCO按客户规定格式导出
人工介入
按阈值低置信行自动进复核
附Revision

Revision history这份文件自己的历史。产品每次有意义更新,这里加一行。

版本内容
MB-2026首版规格说明。含识别通道定义、证据链说明、作业动线与交付物清单。

Hours into minutes一份图纸的标注工作从小时级降到分钟级。剩下的时间还给你自己。

文件编号
MB-2026
适用图纸
机械零件详图
识别通道
3
网络依赖
无
交付语言
中文 / English